Ürün Tanıtımları
Yeniden Kullanılabilir Plastik Tuz Değirmeni, -sabit yapı ve tutarlı üretim standartları gerektiren toplu baharat dolum hatları ve özel etiket tedarik programları için şirket içinde üretilmiştir. Enjeksiyon kalıplamadan son montaja kadar her bir bileşen, boyut doğruluğunu, uygun diş kavramasını ve güvenilir taşlama performansını korumak için kontrollü parametreler altında işlenir. Üretim, uzun vadeli ticari dağıtıma uygunluğu sağlamak için tolerans kontrolü, tork izleme ve işlevsel testleri içerir-.
PS kavanozu, tekdüze berraklık ve duvar tutarlılığı için hassas-kalıplanmıştır; PC taşlama kafası ise yapısal sağlamlık ve nakliye ve tekrarlanan kullanım sırasında çatlamaya karşı direnç sağlayacak şekilde şekillendirilmiştir. 42 mm çapında ve 140 mm yüksekliğinde olan 90 ml'lik kapasite, perakende sunumu için orantılıdır ve otomatik dolum işlemleriyle uyumludur. Yeniden doldurulabilir tasarım, deformasyon olmadan tekrar tekrar kullanıma olanak tanır ve bu da onu istikrarlı kalite kontrolüyle güvenilir toplu tedarik arayan baharat markaları ve ithalatçılar için uygun hale getirir.
Ürün Parametreleri
| Parametre | Tanım |
|---|---|
| Modeli | H51-251 |
| Malzeme | PC taşlama kafası + PS kavanozu |
| Boyut | φ42 × 140 mm |
| Kapasite | 90ml |
| Başvuru | Tuz, karabiber, kuru baharatlar |
| Tedarik Tipi | Toplu / OEM |
Üretim Süreci
Yeniden Kullanılabilir Plastik Tuz Değirmeni, tekrar tekrar açma ve kapama sonrasında diş hassasiyeti ve boyun stabilitesini sağlamak için kalıp aşamasında optimize edilmiş, yeniden doldurulabilir bir yapısal tasarımla geliştirilmiştir. Üretim sırasında, kavanoz ile öğütme kafası arasındaki güvenli bağlantıyı korumak ve zamanla gevşemeyi önlemek için şişe ağzı toleransları sıkı bir şekilde kontrol edilir. PS kavanozu, eşit duvar kalınlığı ve net şeffaflık elde etmek için düzenlenmiş sıcaklık ve soğutma koşulları altında kalıplanır; her parti, perakende sunumunu veya taşıma dayanıklılığını etkileyebilecek kusurları ortadan kaldırmak için görsel olarak incelenir.
Öğütme mekanizması, önceden-test edilmiş bileşenler kullanılarak monte edilir ve sabit dönüş ve tutarlı granül çıktısını korumak için tork kontrolleriyle doğrulanır. Ağırlık dağılımı ve duvar kalınlığı, önemli stres noktalarında hafif kullanım ile yapısal sağlamlığı dengelemek üzere tasarlanmıştır. Yükseklik, çap ve boyun hizalamasının tutarlı kalmasını sağlamak için hat içi boyut incelemeleri gerçekleştirilerek-büyük ölçekli baharat paketleme operasyonlarında kullanılan otomatik dolum ve kapak kapatma ekipmanlarıyla güvenilir-uyumluluk sağlanır.
Sertifikalar
Fiyat Avantajı
Plastik Tuz Değirmeni Toptan Satışı üreticisi olarak kalıp enjeksiyonu, parça düzeltme, yarı mamul muayene ve son montaj dahil olmak üzere tüm üretim aşamaları kendi atölyemizde gerçekleştirilmektedir. Büyük üretim süreçlerinde istikrarlı boşluk performansı ve tutarlı boyutsal çıktı sağlamak için enjeksiyon kalıplarının bakımı ve servisi dahili olarak yapılır. Kavanoz gövdesi ve öğütme kafası gibi temel bileşenler, sabit işleme parametreleri altında kalıplanarak, dış kaynaklı işlemeyi önleyerek ve birim fiyatlandırmadaki dalgalanmayı azaltarak daha iyi maliyet kontrolü sağlar.
Toplu siparişlerde fiyatlandırma, sabit bir şablon yerine fiili üretim konfigürasyonuna göre hesaplanır. Teklifi etkileyen faktörler arasında onaylanmış sipariş miktarı, malzeme sınıfı seçimi, renk veya logo özelleştirme gereklilikleri, ambalaj yapısı ve FOB, CIF veya EXW gibi üzerinde anlaşmaya varılan ticari şartlar yer alır. Şeffaflığı ve satın alma planlarıyla uyumu sağlamak için resmi fiyat teklifi sırasında ayrıntılı maliyet dökümü sağlanabilir.
Kurşun zamanı
Plastik Tuz Değirmeni Üreticisi için numune hazırlama doğrudan mevcut üretim kalıbımızdan düzenlenerek yaklaşık 5-7 iş günü standart numune teslim süresine izin verilir. Yapı, diş uyumu ve taşlama fonksiyonunun prototip ayarlamaları yerine gerçek seri üretim koşullarını yansıtmasını sağlamak için düzenli kalıplama döngülerinden örnekler alınır. Sevkiyattan önce, normal çalışmayı doğrulamak için temel montaj ve rotasyon kontrolleri tamamlanır.
Seri üretim genellikle depozito alındıktan ve sanat eseri onaylandıktan sonra 20-30 gün içinde planlanır. Zaman çizelgesi, hammadde hazırlama, enjeksiyonlu kalıplama, bileşen koşullandırma, montaj hattı kurulumu, işlevsel denetim ve ihracat paketlemeyi içerir. Teslimat süresi, sipariş miktarına ve kişiselleştirme düzeyine bağlı olarak değişebilir. Üretim planlaması, onaylanmış sipariş sırasını takip eder ve istikrarlı çıktı planlamasını sürdürmek için kapasite tahsisi, kesinleşmiş satın alma siparişlerine göre düzenlenir.
Fiyat Teklifleri İçin Buraya Tıklayın
SSS
S: Ürün özelleştirme hizmetleri sunuyor musunuz?
C: Evet, logo baskısı, ambalaj tasarımı ve kısmi yapısal veya işlevsel değişiklikler de dahil olmak üzere OEM/ODM hizmetleri sağlıyoruz. Özelleştirme, önceden tasarım onayı ve numune onayı gerektirir.
S: Ürün kalitesi nasıl sağlanıyor?
C: Sıkı üretim süreçlerini ve kalite yönetim sistemlerini takip ediyoruz. Her parti spesifikasyonlara, işlevselliğe ve güvenlik standartlarına uygunluğu sağlamak için fabrika denetiminden geçer. Talep üzerine üçüncü-taraf kalite kontrol raporları da sağlanabilir.
S: Hangi ödeme yöntemlerini kabul ediyorsunuz?
C: T/T (banka havalesi), L/C (kredi mektubu), PayPal ve uluslararası kabul görmüş diğer ödeme yöntemlerini kabul ediyoruz. İlk-kez verilen siparişlerde genellikle kısmi bir ön ödeme yapılması gerekir ve bakiye sevkiyattan önce ödenir.
S: Tekrarlanan siparişlerde kalite tutarlılığını nasıl sağlıyorsunuz?
A: Üretim standart süreçleri takip eder ve önemli boyutlar ve malzemeler tekrarlanan siparişler için tutarlı kalır.
