Kapaklı Baharat Şişesi

Ürün Tanıtımları

910 ml Kapaklı Plastik Baharat Şişesi, toplu baharat paketleme ve yüksek- kapasiteli baharat depolama uygulamaları için, özellikle tekrarlanan üretim partileri arasında tutarlı boyun boyutları ve sabit kapak eşleşmesi gerektiren markalar ve gıda işleyicileri için geliştirildi. Tesisimizde, gıdada kullanılabilen- reçine, enjeksiyonlu kalıplamadan önce kontrollü nem ve sıcaklık koşulları altında kurutulur ve işlenir. Kalıplama parametreleri, eşit duvar kalınlığını ve doğru diş toleransını korumak için dikkatlice ayarlanarak doldurma ve taşıma sırasında düzgün tork performansı ve güvenilir sızdırmazlık sağlanır.

65 × 203 mm boyutu ve pratik 910 ml kapasitesiyle bu model, verimli etiketleme, otomatik dolum hatlarında dik stabilite ve ihracat sevkiyatı sırasında optimize edilmiş karton istifleme için yapılandırılmıştır. Her parti, ambalajlamadan önce boyutsal incelemeye ve diş uyumu doğrulamasına tabi tutulur. Şişe, kuru baharatlar, baharat tozları, suyu alınmış otlar ve taneli çeşniler için uygundur ve istikrarlı üretim planlamasına ve uzun-vadeli tedarik tutarlılığına ihtiyaç duyan müşterilere sunulur.

Ücretsiz Örnek Alın

910ml Kapaklı Plastik Baharat Şişesi'nin üretiminde, her parti kaliteli gıda-kaliteli reçinenin kullanıldığını doğrulamak için sıkı bir ham madde doğrulamasıyla başlar. Kalıplamadan önce reçine, kabarcıklar veya yüzey gerilimi gibi nem- ile ilgili kusurları önlemek için kontrollü süre ve sıcaklık ayarlarına göre kurutulur. Daha sonra şişe gövdesi ve kapağı, fıçı bölgeleri boyunca bölümlü sıcaklık kontrolü ile enjeksiyonlu kalıplama yoluyla oluşturularak, stabil eriyik akışına ve tutarlı duvar kalınlığına olanak sağlanır. Kalıplamadan sonra ürünler, kalıptan çıkarma ve kesme öncesinde deformasyonu en aza indirmek için düzenlenmiş bir soğutma aşamasına girer.

Kalıplamanın ardından yükseklik, çap ve boyun toleransını doğrulamak için kalibre edilmiş ölçüm araçlarıyla boyut muayenesi yapılır. Düzgün kavrama ve uygun torku sağlamak için kapak eşleştirme testlerinin yapıldığı diş alanına özel dikkat gösterilmektedir. Her partiden rastgele numuneler kapatma performansını doğrulamak için sızdırmazlık ve sızıntı kontrollerine tabi tutulur. Son bir görsel inceleme, ihracat karton ambalajından önce kozmetik kusurları olan üniteleri ortadan kaldırır. Üretim partileri arasında tutarlılığı ve izlenebilirliği korumak için tüm prosedürler standartlaştırılmış işletim yönergeleri kapsamında kaydedilir.

910ml Plastik Baharat Şişesi Üreticisi'nin üreticisi olarak, kalıp bakımından son paketlemeye kadar tüm üretim aşamaları, üçüncü-taraf işlemcilere dış kaynak kullanılmadan kendi atölyemizde planlanır ve yürütülür. Enjeksiyon kalıpları şirket içinde geliştirilip bakımı- yapılıyor ve kalıplama makineleri istikrarlı döngü süreleri ve kontrollü malzeme tüketimi sağlamak için düzenli olarak kalibre ediliyor. Reçine tedarikini, makine planlamasını ve iş gücü tahsisini doğrudan yöneterek, harici işleme marjları eklemek yerine üretim maliyetini her aşamada izleyebiliyoruz.

Birim fiyatlandırma, onaylanmış sipariş miktarına, seçilen malzeme spesifikasyonuna, baskı veya renk özelleştirmesine, paketleme konfigürasyonuna ve kabul edilen nakliye şartlarına göre hesaplanır. Özel projelerde, kalıp ayarı veya hazırlık süresi gibi ek faktörler teklif öncesinde değerlendirilir. Seri üretim sırasında beklenmedik maliyet değişimlerini önlemek için teknik detaylar ve ticari şartlar açıkça tanımlandıktan sonra resmi bir fiyat listesi yayınlanır.

910ml Plastik Baharat Şişesi Fabrikası için üretim, istikrarlı çıktı ve kontrollü döngü zamanlaması sağlamak üzere belirlenmiş enjeksiyon makinelerinde düzenleniyor. Standart kalıplama koşulları altında, malzeme türüne ve yüzey gereksinimlerine bağlı olarak günlük üretim kapasitesi yaklaşık 3.000–5.000 parça arasında tutulur. Kalıplama çevrim süresi, soğutma süresi ve düzeltme iş akışı, boyut toleransından ödün vermeden çıktıyı tutarlı tutmak için üretim sorumlusu tarafından izlenir.

Aylık bazda kapasite, normal üretim planlaması kapsamında planlandığında yaklaşık 90.000-120.000 parçaya ulaşabilmektedir. Çıktı hacmi, renk değişiklikleri, logo baskı düzenlemeleri, ambalaj özellikleri veya kalıp bakım aralıkları gibi sipariş yapısına göre değişiklik gösterebilir. Uzun-vadeli müşteriler için, tedarikin sürekliliğini sağlamak ve yoğun sezonlarda planlama dalgalanmalarını azaltmak amacıyla üretim yuvaları önceden rezerve edilebilir.

Fiyat Teklifleri İçin Buraya Tıklayın