Ürün Tanıtımları
Kapaklı Mini Plastik Baharat Şişesi, perakende dolum hatları, gıda servisi yeniden paketleme ve özel markalı baharat projeleri için kompakt bir baharat kabı olarak tesisimizde üretilmektedir. 41×58 mm boyutu ve 68 ml kapasitesiyle bu model, stabil istifleme, kontrollü dağıtım ve verimli raf kullanımının gerekli olduğu ince tozlar ve granül baharatlar için oranlanmıştır. Yapı, pratik doldurma ve taşıma hususları göz önünde bulundurularak, yaygın manuel ve yarı{5}}otomatik paketleme işlemleriyle uyumluluk sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Üretim, gıdada kullanılabilir-plastik reçine kullanılarak hassas enjeksiyonlu kalıplama yoluyla gerçekleştirilir. Üretim sırasında tutarlı duvar kalınlığını ve boyun doğruluğunu korumak için malzeme kurutma parametrelerini, enjeksiyon basıncını ve soğutma döngülerini izliyoruz. Diş toleransını ve kapak kavrama stabilitesini kontrol etmek için kalıp boşluğunun bakımı düzenli olarak yapılır. Her parti, ambalajlamadan önce boyutsal numune alma ve kapak takma doğrulamasından geçer, böylece ihracat siparişleri için tek tip spesifikasyon ve güvenilir toplu tedarik sağlanır.
Ürün Parametreleri
| Öğe | Detaylar |
|---|---|
| Modeli | SN-51 |
| Kapasite | 68 ml |
| Boyut | 41×58mm |
| Malzeme | Gıda Sınıfı Plastik |
| Başvuru | Baharat / Baharat / Toz |
| Kapak Tipi | Vidalı Kapak |
| Renk | Özelleştirilebilir |
| Adedi | Sipariş spesifikasyonuna göre |
Kalite Kontrol
Kapaklı Mini Plastik Baharat Şişesi için kalite kontrolü, son denetimle sınırlı olmak yerine, üretimin her aşamasına entegre edilmiştir. Gelen ham maddeler, kurutulmadan ve enjeksiyon sistemine beslenmeden önce, ilk olarak reçine sınıfı onayı ve görünüm kontrolleri de dahil olmak üzere, satın alma spesifikasyonlarına göre doğrulanır. Kalıplama sırasında operatörler, kalıp boşluğunun tolerans dahilinde kalmasını sağlamak için şişe yüksekliği, dış çap, boyun iç çapı ve diş derinliğine odaklanarak belirli aralıklarla süreç içi boyut ölçümleri gerçekleştirirler.
Diş eşleştirme denetimi, sorunsuz kavramayı ve uygun tork performansını doğrulamak için aynı üretim partisinden şişeler ve kapaklar eşleştirilerek gerçekleştirilir. Ayrıca, ince toz uygulamaları için sızdırmazlık stabilitesini değerlendirmek üzere simüle edilmiş titreşim ve ters depolama koşulları altında sızıntı testi örneklemesi gerçekleştirilir. Paketlemeden önce yüzey kusurları, deformasyonu veya kirlenmesi olan parçaları çıkarmak için son bir görsel inceleme yapılır. Denetim oranı, toplam parti hacmi ve üretim stabilitesi kayıtlarına göre belirlenir. Gerekirse, sevkiyattan önce SGS, BV gibi üçüncü-tarafların incelemesi veya müşterinin-atadığı bir acentenin denetimi ayarlanabilir ve üretim partisi, denetim izni tamamlanana kadar rezerve edilecektir.
Sertifikalar
Kurşun zamanı
Kapaklı Mini Plastik Baharat Şişesi, onaylanmış sipariş spesifikasyonlarına ve üretim kapasitesine dayalı olarak yapılandırılmış bir üretim ve teslimat programını takip eder. Numunelerin doğrudan mevcut kalıp üretiminden veya küçük-parti deneme çalışmalarından düzenlenmesi nedeniyle numune teslim süresi normalde 3-7 iş günüdür. Standart toplu siparişler için üretim teslim süresi genellikle depozitonun alınmasından ve nihai sanat eseri onayından sonra 15-25 gündür. Bu süre zarfında hammadde hazırlığı, renk uyumu (gerekiyorsa), enjeksiyon kalıplama planlaması ve paketleme tahsisi sırayla düzenlenir. Özelleştirilmiş renk siparişlerinde seri üretim başlamadan önce masterbatch hazırlamak, enjeksiyon sistemini temizlemek ve renk tutarlılığını stabilize etmek için ek süre gerekebilir.
Herhangi bir siparişi kabul etmeden önce mevcut kalıp tahsisine, makine yükleme hızına ve sipariş miktarına göre üretim programını onaylıyoruz. Enjeksiyon döngüsü süresi, soğutma süresi ve-kalıplama sonrası denetim kapasitesi, gerçekçi teslimat planlaması sağlamak için hesaplanır. Üretim planlandıktan sonra malzeme tedariki, kalıplama, inceleme ve paketleme onaylanmış zaman çizelgesine göre gerçekleştirilir. Bu yaklaşım, gerçek fabrika kapasitesinin ötesinde aşırı taahhütlerden kaçınırken öngörülebilir teslim sürelerini korumamıza olanak tanır.
Özelleştirme Seçenekleri
Plastik Baharat Şişesi Üreticisi için, onaylanmış numuneler ile toplu çıktılar arasında tutarlılığı sağlamak amacıyla özelleştirme çalışmaları doğrudan üretim iş akışımız içerisinde düzenlenir. Şişe rengi ayarı, malzeme karıştırma sırasında masterbatch oranının kontrol edilmesi ve resmi üretimden önce gölge ve şeffaflığın dengelenmesi için test çekimleri yapılmasıyla gerçekleştirilir. Kapak rengi seçimi de aynı süreci takip eder ve renk uyumu, Pantone standartlarına veya müşteri tarafından sağlanan fiziksel örneklere göre yapılabilir. Enjeksiyon sırasında sıcaklık ve karşı basınç gibi parametrelere, tekdüze pigment dağılımını korumak ve renk çizgilerini önlemek için-ince ayar yapılır.
Serigrafi logo baskısı, kalıplama ve yüzey temizliğinden sonra, hizalama doğruluğunu ve tekrarlanabilir konumlandırmayı sağlamak üzere bu şişe boyutu için özel olarak tasarlanmış baskı fikstürleri ile tamamlanır. Etiket uygulama siparişlerinde, depolama sırasında kalkmayı önlemek amacıyla toplu etiketlemeden önce yüzey gerilimi ve yapışma performansını doğruluyoruz. Basılı işaretler, barkodlar ve nakliye talimatlarını içeren dış karton özelleştirmesi, ihracat gereksinimlerine göre düzenlenir. Üretim planlamadan önce çizim onayı gereklidir ve toplu üretime geçmeden önce rengin, baskı yerleşiminin ve genel sunumun onaylanan spesifikasyonu karşıladığından emin olmak için üretim öncesi numuneler onay için-hazırlanır.
Fiyat Teklifleri İçin Buraya Tıklayın
SSS
S: Logo baskısını destekliyor musunuz?
C: Evet. Serigraf baskı ve etiket uygulaması mevcuttur. Toplu baskı başlamadan önce çizim onayı ve konum hizalama örneği sağlanır.
S:Üçüncü-taraf incelemesi ayarlanabilir mi?
C: Evet. Gönderim öncesinde SGS, BV gibi üçüncü-tarafların incelemeleri veya müşterinin-atadığı acenteler ayarlanabilir. Üretim partileri denetim iznine kadar ayrılmış kalacaktır.
S: Hangi paketleme yöntemini kullanıyorsunuz?
C: Standart ihracat ambalajı, iç PE torba korumasını ve dış oluklu kartonu içerir. Konteyner yükleme verimliliğini optimize etmek için karton miktarı hesaplanır. Özelleştirilmiş karton işaretleme mevcuttur.
S: Hangi ödeme koşullarını kabul ediyorsunuz?
A: Ödeme koşulları genellikle üretimden önce depozito ve sevkıyattan önce bakiye ile T/T'dir. İşbirliği geçmişine ve sipariş hacmine bağlı olarak özel koşullar tartışılabilir.
